無人機el檢測儀—高效巡檢光伏陣列，短時間內完成大面積缺陷掃描

　　無人機el檢測儀—高效巡檢光伏陣列，短時間內完成大面積缺陷掃描【FT-EL4】它憑借先進的技術，能夠高效巡檢光伏陣列。在面對大規模的光伏電站時，它無需像傳統人工檢測那樣耗費大量時間和精力，只需按照預設的飛行路線，快速穿梭于光伏組件之間。在短時間內，它就能憑借高精度的檢測設備，完成對大面積光伏陣列的缺陷掃描，精準捕捉組件內部可能存在的微裂紋、隱裂、斷柵等各類問題，為光伏電站的穩定運行提供有力保障。

　　一、產品介紹

　　光伏??機EL檢測儀應?于光伏電站的?陣組件EL內部缺陷質量檢測，此系統可快速?效的完成光伏電站質量檢測，并可切換拍照模式與視頻模式進?第三?運維質檢，搭配全?動對焦可切換多種模式檢測功能，為電站檢測與運維檢測優選設備。

　　該設備采?(M300 RTK)??機，單次續航長達55分鐘，為第三??業??機應?提供了穩定可靠的?性能飛?平臺。?達3?時MW級光伏電站EL隱裂巡檢，讓?作?員告別繁瑣與重復性的低價值勞動，極?提升?作效率，借助??機技術可實現電??作?動化流程，有效降低運維成本，同時可代理?員進??空，?危環境作業，使EL檢測更安全。

　　二、應用領域

　　??電站、?地電站、屋頂電站

　　三、檢測效率

　　1組串/30秒(視頻)、1組串/40秒(照?);1MW/3?時(視頻)、1MW/4?時(照?)

　　四、檢測缺陷類型

　　隱裂 斷柵 破? 碎? 裂? 背板劃傷 熱斑衰減

　　虛焊 燒結 ??? ?邊 ?藝污染 邊緣過刻 短路/斷路

　　崩邊 缺? 混檔 衰減 Pid 失配 膠帶?

　　五、產品優勢

　　1、??機優勢

　　M300 PTK持久續航安全更可靠

　　該設備采?(M300)頂尖??機，作為頂尖的??機制造商，M300 RTK具備了更?的飛?穩定性與可靠性，M300輕量化設計的機?可搭載全天候?負載動?系統擁有長達55分鐘長續航，并寄托于全新OcuSync?業版圖傳系統，帶來遠達15公?的控制距離與三通道1080P?清圖傳。??機搭配2.4/5.8GHz雙頻道通信，可在巡檢過程中?動實時切換?最佳信道，復雜環境下依然能有效抵抗?擾，配備AES-256圖傳加密技術，始終保障數據傳輸安全，?持LTE備份鏈路，進?步提?了的圖傳可靠性。整套系統具備更?的性能穩定性。

　　?效專業的航拍?體機?案

　　M300??機采?模塊塊設計，?效的動?系統集成防塵，防?，主動散熱功能，并提供最?15?/秒的有抗風，搭載??機EL檢測云臺相機后，可提供長達50分鐘續航檢測與45分鐘懸停監測。單組電池充滿電僅需40分鐘，3組電池可實現不間斷性的光伏電站EL巡檢測試。

　　2、EL巡檢優勢

　　15KM GPS巡檢飛?

　　該設備提供超長續航及最?15公?范圍的遠距離實時續航檢測。同時?精度GPS航線規劃功能，搭配全?動光學變焦相機，使得光伏電站??化智能巡檢成為可能。

　　3、?功率進口EL電源組串供電

　　EL組串電源是整個系統最為核?的設備，不僅決定了成像清晰度也是?效EL全檢不可少的環節。

　　該設備電源系統可在逆變器/匯流箱處進?多組串EL上電測試。電源內置程控控溫系統，保障電源長時間使?溫度低于50°C安全范圍。同時數字化控制?板，極?降低?員接觸風險，可以更好的保障操作?員安全使?。

　　4、EL相機優勢

　　50Hz?頻成像

　　該設備所搭載的El相機采?德國?頻InGaAs紅外芯?，具備更為紅外傳感器，為EL檢測的剔透畫質提供了硬件保障。?頻段成像技術能夠在??機飛?狀態下提供清晰透徹的光伏組件內部缺陷的動態視頻與航拍圖?。

　　暗光全時?動對焦

　　精準的對焦系統是EL成像的核?要求，成像圖?清晰與否由此決定，該設備EL相機依托?主研發的紅外鎖相對焦系統，可以使得設備在??機巡檢過程中進?實時全?動變焦，使得??機EL航拍檢測脫離跟焦器與定點飛?的困擾。

　　5、軟件優勢

　　視頻處理軟件

　　針對??機視頻巡檢模式，EL相機可保存多種可選視

　　頻格式，軟件可對視頻進?畫質增強跟單楨畫?提

　　取，便于?戶的報告整理與分析

　　圖?處理軟件

　　針對??機懸停拍照模式，EL相機可進?多張連

　　拍，保存同?時間多張EL成像圖，可通過軟件進

　　?合成處理，?成更為清晰的組件內部缺陷圖?

　　云端管理系統(選配)

　　我司線上云系統，具備圖?存儲，數據存儲，電

　　站運維數據管理，電站檢測報告?成導出，?動識

　　別，電站信息管理，發電量評估與PR系統效率值測

　　算等功能。

　　缺陷?動識別(選配)

　　EL?動識別軟件依托線上云處理系統，?戶可?主

　　進?Ai識別學習，?成專屬識別模塊，也可以選擇

　　現有識別模塊進?光伏組件的內部缺陷識別，識別

　　類型包括破?，碎?，隱裂，短路，衰減等。